含镍电镀废水处理设备的安装调试过程分为两部分，一是自动化控制方面的电箱部分，二是管路的水压水质部分。在调试过程中要严格按照规程去操作。如不可在关闭阀门下打开高压泵，否则会引起水压过高而打爆管道;加酸加碱时，要佩戴防护用具、穿耐酸碱服等。

含镍电镀废水处理设备的安装

含镍电镀废水处理设备安装要符合布局合理、设计美观及经济合理的原则，根据车间的实际场地，安排现有的部件，还要考虑尽可能地节约管件。布局之后先安装大件的装置(如RO装置、UF超滤、水箱等)，再安装小物件(如水泵等)，将各部件安装好后再连接管件，实现各部件之间的连接(包括安装阀门、活接、三通及弯头等)，布线后要安装线管，搭桥接应使其美观。

设备安装时要注意管道的横平竖直，精确测量管道，防止管道倾斜;胶水粘贴前要擦拭管件，防止漏水;安装一些易碎的精密仪表(如压力表)时要小心谨慎;安装时要注意人身安全，尤其是高空作业时;注意一些电器元件的接线(如常开常闭的接线);做好防水设施，防止漏水，喷水而导致水碰到电源线或者各种电器元件的接线部分。

含镍电镀废水处理设备线路检查

首先检查电路的连接是否正确，然后关闭主回路的断路器，逐个点动面板上的开关，试着拉起浮球开关和压力开关来检测交流接触器是否吸合，若能吸合表明此回路没有问题;针对PH仪表的检测，先插上一个PH探头并调节PH的测量范围，以实现模拟测试。

含镍电镀废水处理设备的调试

线路检查无误后，再检查管路的阀门是否有效。然后进行冲洗，首先对砂滤器和碳滤器进行冲洗。因为这两个部件里的石英砂和活性碳本身比较脏，打开排放阀，以袋式过滤器的最大压力进行冲洗，冲洗有三种状态，包括正洗、反洗和运行状态。调整正洗和反洗状态进行清洗，同时关闭精密过滤器前面的阀门，不能让脏水流进精密过滤器，当罐中的杂质过多而产生堵塞时，管道内压力变大，此时要更换状态。冲洗5h后，杂质被冲洗干净。然后关闭排放阀，打开UF过滤器的排放阀，关闭RO装置前的阀门，防止脏水进入RO装置。将碳滤器和砂滤器的阀头调到运行状态，冲洗UF过滤器1h，关闭排放阀，打开进入RO装置前的通向废水池的阀门。

调节含镍中水泵的旁通阀门，使袋式过滤器水压在0.25MPa左右，进入砂滤器和碳滤器查看精密过滤器的压力。若水压在0.1～0.2MPa之间，则不需调节阀门，若不在此范围则慢慢调节;进入超滤器，要打开浓水的产水阀门，使浓水压力在0.2～0.3MPa之间，不能超过0.4MPa。否则压力过高，损坏UF超滤膜。调节水压正常后，打开进入RO装置的阀门，关闭进入废水池的阀门。打开两个RO高压泵，打开RO装置出水通向废水池的阀门，调节高压泵的旁通阀门使水压为10～12MPa之间，调节浓水出水阀门，使淡水出水产量达到企业需要的标准。关闭排放阀，让水通过RO装置进入中间水箱，RO装置分为一级RO和二级RO，一级RO产生的淡水会进入一级淡水箱，用此淡水通入二级RO的膜，出来的浓水进入污泥池，用压滤机压缩处理，排出的淡水流入中间水箱，最后到回用水箱;压缩后含镍的污泥集中处置。

冲洗30h后，相当于进入了正式运行状态，期间要观察系统有无漏水、水压有无变化和淡水产量有变化等现象发生。同时观察CM仪表的示值是否达到水质标准。若示值无变化，首先要校准仪表。若仪表无问题，则需重新检查管路。若管路正常，那可能是膜被堵塞了，需对膜进行反洗(用PH为2.5的酸液在冲洗水箱中冲洗2h后用PH为7左右的水冲洗0.5h)，再正常冲洗。若PH为正常值，则关闭回用水箱的的排放阀，将回用水箱内的水送至车间生产线回用。